چین مشخصات برای پوشش و لوله API مشخصات 5CT نهم EDITION-2012 تولید کننده و تامین کننده | طلا Sanon
  • صفحه banner2
  • صفحه bannner

خصوصیات برای پوشش و لوله API مشخصات 5CT نهم EDITION-2012

توضیح کوتاه:

Api5ct پوشش نفت است و عمدتا به نفت حمل و نقل، گاز طبیعی، گاز، آب و دیگر مایعات و گازها استفاده می شود، می توان آن را به لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده لوله های فولادی تقسیم شده است. لوله های فولادی جوش داده عمدتا به طولی لوله های فولادی جوش داده اشاره


  • پرداخت: 30٪ سپرده، 70٪ L / C یا B / L کپی و یا 100٪ L / C در نگاه
  • Min.Order تعداد: 1 PC
  • توانایی تامین: Annual 20000 Tons Inventory of Steel Pipe
  • سرب زمان: 7-14 روز اگر در سهام، 30-45 روز به تولید
  • بسته بندی: سیاه محو، مورب و کلاه برای هر لوله تک؛ OD زیر 219mm نیاز به بسته بندی در بسته نرم افزاری، و هر بسته نرم افزاری بدون بیش از 2 تن می باشد.
  • مشخصات محصول

    پرسش و پاسخ

    محصولات برچسب ها

    بررسی اجمالی

    استاندارد: API 5CT

    درجه گروه: J55، K55، N80، L80، P110، و غیره

    ضخامت: 1 - 100 میلی متر

    قطر خارجی (گرد): 10 - 1000 میلیمتر

    طول: R1، R2، R3

    بخش شکل: گرد

    محل منبع: چین

    گواهی: ISO9001: 2008

     

    آلیاژ: نه

    کاربرد: روغن و پوشش لوله

    درمان به سطح: عنوان مورد نیاز مشتری

    تکنیک: نورد گرم

    عملیات حرارتی: رفع و عادی

    لوله های ویژه: مشترک کوتاه

    طریقه استفاده: روغن و گاز

    تست: NDT

    کاربرد

    لوله در Api5ct است که عمدتا برای حفاری چاه های نفت و گاز و حمل و نقل نفت و گاز استفاده می شود. پوشش نفت به طور عمده مورد استفاده برای حمایت دیوار چاه در طی و بعد از اتمام به خوبی به اطمینان از عمل طبیعی از چاه و تکمیل است.

    اصلی درجه

    درجه: J55، K55، N80، L80، P110، و غیره

    مواد شیمیایی و اجزای

     

    مقطع تحصیلی نوع C منگنز مو کروم نیکل مس پ بازدید کنندگان سی
    دقیقه حداکثر دقیقه حداکثر دقیقه حداکثر دقیقه حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر حداکثر
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
    H40 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
    J55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
    K55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
    N80 1 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
    N80 س - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
    R95 - - .45 ج - 1.90 - - - - - - 0.030 0.030 .45
    L80 1 - 0.43 - 1.90 - - - - 0.25 .35 0.030 0.030 .45
    L80 9Cr - .15 0.3 .60 0 90 1.10 ساعت 8 10.0 .50 0.25 0.020 0.030 1.00
    L80 13Cr .15 .22 0.25 1.00 - - 12.0 14.0 .50 0.25 0.020 0.030 1.00
    C90 1 - .35 - 1.20 .25 ب .85 - 1.50 .99 - 0.020 0.030 -
    T95 1 - .35 - 1.20 .25 ب .85 0 40 1.50 .99 - 0 020 0.010 -
    C110 - - .35 - 1.20 0.25 1.00 .40 1.50 .99 - 0.020 0.005 -
    P1I0 الکترونیکی - - - - - - - - - 0.030 الکترونیکی 0.030 الکترونیکی -
    QI25 1 - .35 1.35 - .85 - 1.50 .99 - 0.020 0.010 -
    عناصر توجه نشان داده شده است باید در تجزیه و تحلیل محصول گزارش شود
    الف محتوای کربن برای L80 ممکن است به 0.50٪ حداکثر افزایش یافته است در صورتی که محصول نفت فرو نشستن یا پلیمر فرو نشستن است.
    ب محتوای مولیبدن برای درجه C90 نوع 1 است تحمل حداقل اگر ضخامت دیواره کمتر از 17.78 میلی متر است.
    ج اسباب بازی های خلاقانه کربن برای R95 ممکن است به 0.55٪ حداکثر افزایش یافته است در صورتی که محصول نفت فرو نشستن است.
    د محتوای مولیبدن برای T95 نوع 1 ممکن است به 0.15٪ حداقل کاهش می یابد اگر ضخامت دیواره کمتر از 17.78 میلی متر.
    E برای EW درجه P110، فسفر باید 0.020 درصد حداکثر و گوگرد 0.010٪ حداکثر.

    خاصیت مکانیکی

     

    مقطع تحصیلی

    نوع

    بار کل کشیدگی زیر

    قدرت عملکرد
    مگاپاسکال

    استحکام کششی
    دقیقه
    مگاپاسکال

    سختی های A، C
    حداکثر

    تعیین ضخامت دیوار

    مجاز سختی تنوع ب

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    دقیقه

    حداکثر

     

    HRC

    HBW

    میلی متر

    HRC

    H40

    -

    0.5

    276

    552

    414

    -

    -

    -

    -

    J55

    -

    0.5

    379

    552

    517

    -

    -

    -

    -

    K55

    -

    0.5

    379

    552

    655

    -

    -

    -

    -

    N80

    1

    0.5

    552

    758

    689

    -

    -

    -

    -

    N80

    س

    0.5

    552

    758

    689

    -

    -

    -

    -

    R95

    -

    0.5

    655

    758

    724

    -

    -

    -

    -

    L80

    1

    0.5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    -

    -

    L80

    9Cr

    0.5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    -

    -

    L80

    l3Cr

    0.5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    -

    -

    C90

    1

    0.5

    621

    724

    689

    25.4

    255.0

    .12.70

    3.0

    12.71-19.04

    چهار

    19.05-25.39

    5.0

    25.4

    6.0

    T95

    1

    0.5

    655

    758

    724

    25.4

    255

    .12.70

    3.0

    12.71-19.04

    چهار

    19.05-25.39

    5.0

    25.4

    6.0

    C110

    -

    0.7

    758

    828

    793

    30.0

    286.0

    .12.70

    3.0

    12.71-19.04

    چهار

    19.05-25.39

    5.0

    25.4

    6.0

    P110

    -

    0.6

    758

    965

    862

    -

    -

    -

    -

    Q125

    1

    .65

    862

    1034

    931

    ب

    -

    .12.70

    3.0

    12.71-19.04

    چهار

    19.05

    5.0

    a مورد در اختلاف، آزمایشگاهی راکول C اندازه گیری سختی باید به عنوان روش داور استفاده می شود.
    ب بدون محدودیت سختی مشخص شده، اما حداکثر تنوع به عنوان یک کنترل تولید مطابق با 7.8 و 7.9 محدود شده است.
    ج  برای از طریق دیوار آزمون سختی نمرات L80 (همه نوع)، C90، T95 و C110، الزامات مندرج در مقیاس HRC برای میانگین حداکثر تعداد سختی است.

    مورد نیاز آزمون

    علاوه بر تضمین ترکیب و خواص مکانیکی مواد شیمیایی، آزمایش هیدرواستاتیک را یک به یک انجام، و آزمون شعله ور و مسطح انجام می شود. . علاوه بر این، الزامات خاص برای ساختار، اندازه دانه، و لایه کربنزدایی از لوله های فولادی به پایان رسید.

    تست کشش:

    1. برای مواد فولاد از محصولات، تولید کننده باید تست کششی را انجام دهد. برای elecrtrice لوله جوش داده شده، depondeds در انتخاب کارخانه سازنده، تست کششی می تواند بر روی ورق فولاد که به لوله را مورد استفاده و یا perfomred بر روی لوله فولاد به طور مستقیم انجام می شود. آزمون بر روی یک محصول انجام شود می تواند به عنوان یک آزمون محصول استفاده می شود.

    2. لوله های آزمایش باید به صورت تصادفی انتخاب شده است. هنگامی که تست های متعدد مورد نیاز است، روش نمونه گیری باید اطمینان حاصل شود که نمونه های گرفته شده می تواند آغاز نمایندگی و پایان چرخه عملیات حرارتی (در صورت وجود) و هر دو انتهای لوله. هنگامی که تست های متعدد مورد نیاز است، الگوی باید از لوله های مختلف به جز که نمونه لوله ضخیم ممکن است از هر دو به پایان می رسد از یک لوله گرفته شده است.

    3. نمونه لوله بدون درز را می توان در هر موقعیت در دور لوله گرفته شده؛ نمونه لوله های جوش داده باید در حدود 90 درجه نسبت به درز جوش گرفته، یا در گزینه از تولید کننده. نمونه ها در حدود یک چهارم از عرض نوار گرفته شده است.

    4. بدون توجه به قبل و بعد از آزمایش، اگر آماده سازی نمونه است یافت می شود معیوب و یا فقدان مواد بی ربط به هدف آزمایش وجود دارد، نمونه ممکن است اوراق و جایگزین با یکی دیگر از نمونه های ساخته شده از لوله است.

    5. اگر یک تست کششی به نمایندگی از یک دسته از محصولات می کند نیازهای برآورده نشده، تولید کننده ممکن است 3 لوله های دیگری از همان دسته ای از لوله های آب برای دوباره بازرسی کنند.

    اگر تمام retests نمونه از شرایط، دسته ای از لوله های به جز لوله بی حد و حصر است که در اصل نمونه برداری واجد شرایط است.

    اگر بیش از یک نمونه در ابتدا نمونه و یا یک یا چند نمونه برای آزمایش دوباره انجام الزامات مشخص شده برآورده نمی کنند، تولید کننده ممکن است دسته ای از لوله های یک به یک را بررسی کنید.

    دسته رد محصولات را می توان دوباره گرم و فرآوری به عنوان یک دسته جدید.

    تست تنظیمات کوپن:

    1. نمونه آزمون باید یک حلقه تست و یا پایان برش کمتر از 63.5mm (2-1 / 2in) باشد.

    2. نمونه ممکن است قبل از عملیات حرارتی را کاهش دهد، اما موضوع به عملیات حرارتی همان لوله، بیان کرد. اگر آزمایش دسته ای استفاده می شود، باید اقدامات لازم برای شناسایی رابطه بین نمونه و لوله نمونه برداری. هر کوره در هر دسته باید خرد شود.

    3. نمونه باید بین دو صفحه موازی پهن. در هر مجموعه ای از تراز وسط نمونه آزمون، یک جوش در 90 درجه سانتی پهن بود و از سوی دیگر با خاک یکسان در 0 °. نمونه باید مسطح شود تا زمانی که دیواره های لوله در تماس هستند. قبل از فاصله بین صفحات موازی کمتر از مقدار مشخص شده است، بدون ترک و یا معافیت باید در هر بخشی از الگوی ظاهر می شود. در طول پروسه مسطح، نباید ساختار ضعیف باشد، جوش ذوب شده است، لایه لایه شدن، overburning فلزی، و یا فلزی اکستروژن.

    4. بدون توجه به قبل و بعد از آزمایش، اگر آماده سازی نمونه است یافت می شود معیوب و یا فقدان مواد بی ربط به هدف آزمایش وجود دارد، نمونه ممکن است اوراق و جایگزین با یکی دیگر از نمونه های ساخته شده از لوله است.

    5. اگر هر کدام از نمونه به نمایندگی از یک لوله می کند مورد نیاز مشخص برآورده نمی کنند، تولید کننده ممکن است یک نمونه از پایان همان لوله برای آزمایش های تکمیلی تا زمانی که نیاز برآورده می شود. با این حال، طول لوله به پایان رسید بعد از نمونه برداری نباید کمتر از 80٪ از طول اولیه. اگر هر نمونه از یک لوله به نمایندگی از یک دسته از محصولات می کند مورد نیاز مشخص برآورده نمی کنند، تولید کننده ممکن است دو لوله اضافی را از دسته ای از محصولات و برش نمونه ها دوباره آزمایش و. اگر نتایج این retests همه از شرایط، دسته ای از لوله های به جز برای لوله در اصل به عنوان نمونه انتخاب واجد شرایط است. اگر هر یک از آزمون مجدد نمونه می کند مورد نیاز مشخص برآورده نمی کنند، تولید کننده ممکن است لوله های باقی مانده از یک دسته را یک نمونه. در این گزینه از تولید کننده، هر دسته ای از لوله های می تواند دوباره تحت درمان با گرما و دوباره به عنوان یک دسته جدید از لوله.

    تست ضربه:

    1. برای لوله های، مجموعه ای از نمونه باید از هر مقدار زیادی گرفته (مگر اینکه روش مستند نشان داده شده است دیدار با الزامات قانونی). اگر منظور است که در A10 (SR16) ثابت، آزمایش اجباری است.

    2. برای پوشش، 3 لوله های فولادی باید از هر دسته ای برای آزمایش قرار گرفته است. لوله های آزمایش باید بطور تصادفی انتخاب و به روش نمونه گیری باید اطمینان حاصل شود که نمونه ارائه شده می توانید ابتدا و انتهای چرخه عملیات حرارتی و جلو و عقب به پایان می رسد از آستین در طی عملیات حرارتی را نشان دهد.

    3. Charpy V بریدگی آزمایش ضربه

    4. بدون توجه به قبل و بعد از آزمایش، اگر آماده سازی نمونه است یافت می شود معیوب و یا فقدان مواد بی ربط به هدف آزمایش وجود دارد، نمونه ممکن است اوراق و جایگزین با یکی دیگر از نمونه های ساخته شده از لوله است. نمونه ها باید به سادگی قضاوت معیوب به سادگی زیرا آنها را برآورده نمی حداقل جذب انرژی مورد نیاز.

    5. اگر نتیجه بیش از یک نمونه کمتر از حداقل جذب انرژی مورد نیاز، و یا در نتیجه یک نمونه است کمتر از 2/3 از حداقل مشخص جذب انرژی مورد نیاز، سه نمونه اضافی باید از همان قطعه گرفته شده است و دوباره. انرژی ضربه از هر نمونه دوباره باید بیشتر از باشد یا برابر به حداقل مشخص جذب انرژی مورد نیاز.

    6. در صورتی که نتایج حاصل از یک آزمایش خاص که مورد نیاز و شرایط را برای آزمایش جدید را برآورده نمی برآورده نشده است، پس از آن سه نمونه اضافی از هر یک از سه قطعه دیگر از دسته ای گرفته شده است. اگر تمام شرایط اضافی دیدار با الزامات، دسته به جز یکی که در ابتدا شکست خورده واجد شرایط است. اگر بیش از یک قطعه بازرسی های اضافی می کند نیازهای برآورده نشده، تولید کننده ممکن است را انتخاب کنید به بازرسی قطعات باقی مانده از یک دسته ای به یک، یا دوباره گرم دسته و بازرسی آن در یک دسته جدید.

    7. اگر بیش از یک از سه مورد اولیه مورد نیاز برای اثبات یک دسته از مدارک را رد می شوند، دوباره بازرسی مجاز به اثبات دسته ای از لوله های واجد شرایط است. تولید کننده ممکن است را انتخاب کنید به بازرسی قطعه دسته باقی مانده قطعه، یا دوباره گرم دسته و بازرسی آن در یک دسته جدید .

    تست هیدرواستاتیک:

    1. هر لوله باید به آزمون فشار هیدرواستاتیک از کل لوله پس از سفت شدن و در معرض (در صورت لزوم) و عملیات حرارتی نهایی (در صورت لزوم)، و باید فشار هیدرواستاتیک مشخص بدون نشت برسد. ساعت برگزاری فشار تجربی کمتر از آیفون 5S ساخته شده است. برای لوله های جوش داده شده، جوش لوله های باید برای نشت تحت فشار آزمون بررسی می شود. مگر در مواردی که کل آزمون لوله حداقل در پیش در فشار مورد نیاز برای حالت انتهای لوله نهایی انجام شده است، کارخانه پردازش موضوع باید یک تست هیدرواستاتیک انجام (یا ترتیب چنین آزمون) در کل لوله.

    2. لوله به حرارت تواند درمان شود باید به یک تست هیدرواستاتیک پس از عملیات حرارتی نهایی قرار گیرد. فشار آزمون از همه لوله های با انتهای موضوع باید حداقل فشار آزمون از موضوعات و کوپلینگ باشد.

    3 پردازش .پس به اندازه تمام لوله مسطح پایان و هر مفاصل کوتاه تحت درمان با گرما، تست هیدرواستاتیک پس از پایان صاف و یا موضوع انجام شود.

    تحمل

    بیرونی قطر:

    دامنه تحمل
    <4-1 / 2 ± 0.79mm (± 0.031in)
    ≥4-1 / 2 + 1٪ OD ~ -0.5٪ OD

    برای ضخیم لوله مفاصل با اندازه کوچکتر از یا 5-1 / 2 برابر، تلرانس های زیر به قطر خارجی بدن لوله در داخل فاصله حدود 127mm (5.0in) اعمال می شود در کنار بخش ضخیم؛ تحمل زیر را در یک فاصله به قطر بیرونی لوله اعمال می شود حدود به قطر لوله بلافاصله مجاور به بخش ضخیم برابر است.

    دامنه تحمل
    ≤3-1 / 2 + 2.38mm ~ -0.79mm (+ 3 / 32in ~ -1 / 32in)
    > 3-1 / 2 ~ ≤5 + 2.78mm ~ -0.75٪ OD (+ 7 / 64in ~ -0.75٪ OD)
    > 5 ~ ≤8 5/8 + 3.18mm ~ -0.75٪ OD (+ 1 / 8in ~ -0.75٪ OD)
    > 8 5/8 + 3.97mm ~ -0.75٪ OD (+ 5 / 32in ~ -0.75٪ OD)

    برای لوله ضخیم خارجی با اندازه 2/3 / 8 و بزرگتر، تلرانس های زیر را به قطر خارجی لوله که ضخیم و ضخامت به تدریج از انتهای لوله تغییرات اعمال می شود

    رنگ تحمل
    ≥2-3 / 8 ~ ≤3-1 / 2 + 2.38mm ~ -0.79mm (+ 3 / 32in ~ -1 / 32in)
    > 3-1 / 2 ~ ≤4 + 2.78mm ~ -0.79mm (+ 7 / 64in ~ -1 / 32in)
    > 4 + 2.78mm ~ -0.75٪ OD (+ 7 / 64in ~ -0.75٪ OD)

    ضخامت دیوار:

    مشخص تحمل ضخامت دیواره لوله -12.5٪ است

    وزن:

    در جدول زیر مورد نیاز تحمل وزن استاندارد است. هنگامی که مشخص حداقل ضخامت دیواره بیشتر از است و یا به 90 درصد از ضخامت دیوار مشخص برابر، حد بالایی از تحمل جرم یک ریشه واحد باید به 10٪ + افزایش

    تعداد تحمل
    قطعه + 6.5 ~ -3.5
    بار خودرو Weigh≥18144kg (40000lb) -1.75٪
    بار خودرو وزن <18144kg (40000lb) -3.5٪
    سفارش Quantity≥18144kg (40000lb) -1.75٪
    سفارش تعداد <18144kg (40000lb) -3.5٪

    مشخصات محصول

    نفت لوله لوله ساختار


  • قبلی:
  • بعدی:

  • در اینجا پیام خود را بنویسید و ارسال آن به ما